SANCY 2

SANCY 2 - désignation EN : X 155 CrVMo 12.1- AFNOR : X 160 CrMoV 12

propriétés physiques
densité: 7,7
coefficient moyen de dilatation en m/m°C :
...................entre 20°C et 200°C : 10,2x10^-6
...................entre 20°C et 400°C : 11,0x10^-6
...................entre 20°C et 600°C : 11,5x10^-6

points de transformation: Ac 1 = 810°C
points de transformation: Ac 3 = 860°C
composition sur produit en %

carbone                1,65
chrome                 12,00
molybdène           0,50
vanadium             0,25
tungstène             0,50

DURETÉ SUIVANT LA TEMPÉRATURE DE REVENU

chauffé à 1010°C, trempé à l'air (essai sur plaquette, épaisseur 1 cm)

aptitudes
grande ténacité.
bonne résistance à l'oxydation à chaud.
faible sensibilité aux chocs thermiques. grande résistance à l'usure
très grande stabilité dimensionnelle.
grande aptitude au polissage.(*)

applications
matrices pour presses à forger.
moules d'injection pour alliages légers.
moules plastiques pour transformation de matières plastiques (*)
outillages de filage.
moules de verrerie

(*) pour haut degré de polissage (poli optique, poli spéculaire) :
S.M.V.3 W recommandé.

forgeage : 1100-950°C
recuit : chauffage progressif jusqu'à 820°C.
maintient à température. refroidissement lent.
à l'état adouci, dureté Brinell approximative 240.

traitement thermique

traitement 1

trempe : préchauffage à 750°C
                  chauffage à 1030°C
trempe à l'air ou sous pression de gaz.

revenu :pour optenir la dureté maximale, il est necessaire d'effectuer 2 revenus successifs à 500°C

traitement2

trempe : préchauffage à 750°C
                  chauffage à 990°C
trempe à l'air ou sous pression de gaz.

revenu :pour optenir la dureté maximale, il est necessaire d'effectuer 1 revenu à 200°C

remarques :pour les pièces massives, la trempe à l'air peut être remplacée par la trempe dans un bain de sels entre 230°C et 250°C suivie d'un refroidissement à l'air.

propriétés physiques densité: 7,7 coefficient moyen de dilatation en m/m°C : ...................entre 20°C et 200°C : 10,2x10^-6 ...................entre 20°C et 400°C : 11,0x10^-6 ...................entre 20°C et 600°C : 11,5x10^-6 points de transformation: Ac 1 = 810°C points de transformation: Ac 3 = 860°C		composition sur produit en % carbone 1,65 chrome 12,00 molybdène 0,50 vanadium 0,25 tungstène 0,50
		DURETÉ SUIVANT LA TEMPÉRATURE DE REVENU chauffé à 1010°C, trempé à l'air (essai sur plaquette, épaisseur 1 cm) aptitudes grande ténacité. bonne résistance à l'oxydation à chaud. faible sensibilité aux chocs thermiques. grande résistance à l'usure très grande stabilité dimensionnelle. grande aptitude au polissage.() applications matrices pour presses à forger. moules d'injection pour alliages légers. moules plastiques pour transformation de matières plastiques () outillages de filage. moules de verrerie (*) pour haut degré de polissage (poli optique, poli spéculaire) : S.M.V.3 W recommandé.
forgeage : 1100-950°C recuit : chauffage progressif jusqu'à 820°C. maintient à température. refroidissement lent. à l'état adouci, dureté Brinell approximative 240. traitement thermique traitement 1 trempe : préchauffage à 750°C chauffage à 1030°C trempe à l'air ou sous pression de gaz. revenu :pour optenir la dureté maximale, il est necessaire d'effectuer 2 revenus successifs à 500°C traitement2 trempe : préchauffage à 750°C chauffage à 990°C trempe à l'air ou sous pression de gaz. revenu :pour optenir la dureté maximale, il est necessaire d'effectuer 1 revenu à 200°C remarques :pour les pièces massives, la trempe à l'air peut être remplacée par la trempe dans un bain de sels entre 230°C et 250°C suivie d'un refroidissement à l'air.