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| propriétés
physiques
Densité: 7,9 Coefficient moyen de dilatation en m/m°C : ...................entre 20°C et 200°C : 11,2x10-6 ...................entre 20°C et 400°C : 12,0x10-6 ...................entre 20°C et 600°C : 12,8x10-6 P oints de transformation: Ac 1 = 810°C points de transformation: Ac 3 = 880°C |
composition
sur produit en % carbone 0,50 chrome 5,00 molybdène 1,30 tungstène 1,30 vanadium 0,40 |
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DURETÉ
SUIVANT LA TEMPÉRATURE DE REVENU
 chauffé à 1000°C, trempé à l'air (essai sur plaquette, épaisseur 1 cm) |
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| Forgeage
: 1050-850°C Recuit : chauffage à 850°C Refroidissement lent. A l'état adouci, dureté Brinell approximative 240. traitement thermique Trempe : préchauffage à 700°C chauffage à 1000°C Trempe à l'air ou sous pression de gaz. Pour les pièces massives, la trempe à l'air peut-être remplacée par la trempe dans un bain de sels à 220°C suivie d'un refroidissement à l'air. Il est recommandé d'effectuer le chauffage sous atmosphère inerte. Revenu : pour obtenir la dureté maximale, il est nécessaire d'effectuer 2 revenus successifs à 520°C. |
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| aptitudes Dureté élevée. Grande ténacité. Bonne résistance à l'usure. Peu de déformation au traitement chimique. Peut être utilisé pour réaliser des outillages portés en service jusqu'à la température de 450°C. R ésiste bien aux chocs thermiques. |
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| applications Moules d'injection pour matières plastiques abrasives. Matrices et poinçons de formage. |
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| état
de livraison |
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| Recuit couleur d'identification : rose |
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