V 300

V 300 acier au silicium pour traitement thermique - désignation EN: 45 SiCrMo AFNOR: 45 SCD 6

propriétés physiques
Densité: 7,8
Coefficient moyen de dilatation en m/m°C :
         entre 20°C et 100°C : 11,4x10^-6
         entre 20°C et 700°C : 14,4x10^-6
Points de transformation : Ac 1 = 760°C
                                                Ac 3 = 845°C composition sur produit en %

carbone             0,45
sillicium             1,60
manganèse      0,60
chrome              0,60
molybdène        0,25

CARACTÉRISTiOUES MÉCANiQUES
SUIVANT LA TEMPÉRATURE DE REVENU
chauffé à 89O°C, trempé à l'huile
(traitement sur éprouvettes ébauchées)

Forgeage : 1100-900°C
Recuit : chauffage à 825°C
Refroidissement lent.
Al'état adouci, dureté Brinell approximative 220.

traitement
Trempe : chauffage à 890°C
                 (en milieu neutre de préférence).
                  Refroidissement à l'huile.
Revenu : suivant caractèristiques désirées.

caractéristiques mécaniques réalisables
Etat recuit: résistance approximative 750 MPa
p Trempe à l'huile à 890°C. Revenu à 450°C
                 Résistance             1600 MPa
                 Limite él. 0,2%      1400 MPa
                 Allong. (5d)           10%
                 Résilience KCU      60 J/cm2

Trempe à l'huile à 890°C. Revenu à 600°C
                 Résistance             1150 MPa
                 Limite él. 0,2%      1000 MPa
                 Allong. (5d)           18%
                 Résilience KCU      60 J/cm2

aptitudes
Convient pour tous genres de ressorts quand on recherche une résistance élevée aux chocs répétés,aux vibrations, aux flexions et aux torsions. Résiste également fort bien à l'usure. Module d'élasticité à la torsion 80.103 MPa (8140 kg/mm2)

état de livraison
Recuit
couleur d'identification : noir

applications
Ressorts et barres de torsion soumis à un taux de travail élevé.

propriétés physiques Densité: 7,8 Coefficient moyen de dilatation en m/m°C : entre 20°C et 100°C : 11,4x10^-6 entre 20°C et 700°C : 14,4x10^-6 Points de transformation : Ac 1 = 760°C Ac 3 = 845°C		composition sur produit en % carbone 0,45 sillicium 1,60 manganèse 0,60 chrome 0,60 molybdène 0,25
		CARACTÉRISTiOUES MÉCANiQUES SUIVANT LA TEMPÉRATURE DE REVENU chauffé à 89O°C, trempé à l'huile (traitement sur éprouvettes ébauchées)
Forgeage : 1100-900°C Recuit : chauffage à 825°C Refroidissement lent. Al'état adouci, dureté Brinell approximative 220. traitement Trempe : chauffage à 890°C (en milieu neutre de préférence). Refroidissement à l'huile. Revenu : suivant caractèristiques désirées. caractéristiques mécaniques réalisables Etat recuit: résistance approximative 750 MPa p Trempe à l'huile à 890°C. Revenu à 450°C Résistance 1600 MPa Limite él. 0,2% 1400 MPa Allong. (5d) 10% Résilience KCU 60 J/cm2 Trempe à l'huile à 890°C. Revenu à 600°C Résistance 1150 MPa Limite él. 0,2% 1000 MPa Allong. (5d) 18% Résilience KCU 60 J/cm2
aptitudes Convient pour tous genres de ressorts quand on recherche une résistance élevée aux chocs répétés,aux vibrations, aux flexions et aux torsions. Résiste également fort bien à l'usure. Module d'élasticité à la torsion 80.103 MPa (8140 kg/mm2)


		état de livraison Recuit couleur d'identification : noir
applications Ressorts et barres de torsion soumis à un taux de travail élevé.