X 13 T6 - désignation EN : X 42 Cr 13 - AFNOR : X 40 CrMo 15

Propriétés
Densité: 7,7
Coefficient moyen de dilatation en m/m°C :
...................entre 20°C et 100°C : 10,8x10-6
...................entre 20°C et 300°C : 11,0x10-6
...................entre 20°C et 500°C : 12,0x10-6

Points de transformation: Ac 1 = 820°C
points de transformation: Ac 3 = 965°C
  Composition sur produit en %

Carbone                0,40
Chrome               14,50
Molybdène
            0,30
DURETÉ SUIVANT LA TEMPÉRATURE DE REVENU

chauffé à 1030°C, trempé à l'huile
(Essai sur plaquette, épaisseur 1 cm)

Forgeage : 1100-900°C.
Recuit : chauffage à 870°C.
Refroidissement lent.
A l'état adouci, dureté Brinell approximative 255.

Traitement thermique
Trempe : préchauffage à 750°C
                  chauffage à 1030°C
Trempe sous pression de gaz.
Possibilité de trempe à l'huile en fonction de la géométrie des pièces
.
Il est recommandé d'effectuer le chauffage sous atmosphère inerte.

Revenu : suivant duretés désirées.

 
Aptitudes
Bonne résistance à l'usure.
Excellente résistance à divers agents corrosifs.
Excellente aptitude au polissage.(*)

 
 

Applications.
Moules pour transformation de matières plasti
ques.(*)
Pièces mécaniques soumises à la corrosion et à l'usure.
(*) pour haut degré de polissage (poli optique, poli spéculaire) :
X 13 T 6 W recommandé.